全自動(dòng)殺菌釜熱分布均勻性對(duì)于保證殺菌效果和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。以下是一些優(yōu)化技術(shù)研究?jī)?nèi)容：

優(yōu)化殺菌釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：蒸汽擴(kuò)散管道上的蒸汽孔應(yīng)呈水平方向并均勻分布，以確保蒸汽能均勻地進(jìn)入全自動(dòng)殺菌釜內(nèi)。同時(shí)，需合理設(shè)計(jì)蒸汽管開孔數(shù)量與孔徑大小，以保證足夠的蒸汽流量和均勻的蒸汽分布。此外，殺菌釜內(nèi)的篦子設(shè)計(jì)也很關(guān)鍵，應(yīng)增加篦子間及篦子車之間傳熱介質(zhì)通過(guò)的面積，使其總開孔面積占比不小于30%，以促進(jìn)熱介質(zhì)更好地流通。

強(qiáng)化熱介質(zhì)循環(huán)：采用高效率的循環(huán)泵是關(guān)鍵，應(yīng)使循環(huán)泵的功率滿足全自動(dòng)殺菌釜內(nèi)熱水在3-4分鐘內(nèi)循環(huán)一次，從而提高熱傳遞效率。同時(shí)，可通過(guò)外界的循環(huán)泵讓浸泡食物的水做高速流動(dòng)，并在殺菌室內(nèi)有規(guī)律地調(diào)整水流方向，促進(jìn)水在每個(gè)包裝物間不斷流動(dòng)，保證殺菌室內(nèi)各點(diǎn)溫度一致。

合理擺放產(chǎn)品：在全自動(dòng)殺菌釜內(nèi)合理擺放產(chǎn)品，確保產(chǎn)品之間有足夠的空間，以便熱介質(zhì)能夠充分流通。對(duì)于不同形狀和尺寸的產(chǎn)品，可以采用適當(dāng)?shù)耐斜P、貨架或夾具，使產(chǎn)品在殺菌釜內(nèi)保持穩(wěn)定的位置，避免因產(chǎn)品堆積或擺放過(guò)密影響熱分布。

優(yōu)化溫度控制策略：在升溫階段，當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)定鍋內(nèi)溫度達(dá)到殺菌溫度時(shí)，不要立即進(jìn)入恒溫階段，而是繼續(xù)通入蒸汽，繼續(xù)通入蒸汽的時(shí)間為達(dá)到殺菌溫度所用時(shí)間的10%-15%，然后再進(jìn)入恒溫階段，以確保鍋內(nèi)各點(diǎn)都能達(dá)到殺菌溫度，也可在溫度上升至殺菌溫度某一溫度差（如1℃）時(shí)，將蒸汽通入方式由持續(xù)通入改為脈沖通入直至殺菌溫度，有助于減少鍋內(nèi)冷點(diǎn)。

進(jìn)行熱分布測(cè)試：在使用全自動(dòng)殺菌釜之前，利用多個(gè)溫度傳感器，在殺菌釜內(nèi)不同位置進(jìn)行測(cè)量，繪制熱分布曲線。根據(jù)熱分布測(cè)試的結(jié)果，對(duì)殺菌釜的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品擺放方式或熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以持續(xù)提高熱分布的均勻性。

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