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| 殺菌設(shè)備類(lèi)型 | 釜式 |
| 型號(hào) | AT700 |
| 適用范圍 | 酒廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備 |
| 加工定制 | 是 |
真空袋裝牛肉殺菌鍋，真空袋裝牛肉殺菌鍋
殺菌鍋是高溫高壓的密閉容器，由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等
特點(diǎn)。
高溫殺菌鍋主要目的：完成殺菌任務(wù)，鈍化酶的活性，盡可能保持食品原有的品質(zhì)，煮熟某些食品，增加肉品的風(fēng)味。 主要的是殺菌完的熟食品可以延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期。
殺菌鍋具有以下特點(diǎn)：
1）滅菌時(shí)間短，且滅菌；避免滅菌死角；
2)冷卻時(shí)間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產(chǎn)效率，輕松實(shí)現(xiàn)了滅菌鍋每天進(jìn)行多滴滅菌；
3)完全無(wú)菌化，在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；
4)冷卻溫度均勻，香腸高溫殺菌鍋鍋內(nèi)菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態(tài)；
5)提高菌包質(zhì)量，避免菌包在65℃~30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵（菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng)）；
6)菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，香腸高溫殺菌鍋就避免了工人操作所生產(chǎn)的交叉污染。同時(shí)，也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；
7）鹵制品高溫殺菌鍋采用真空冷卻，可大大的節(jié)省傳統(tǒng)冷卻的電力、場(chǎng)地和時(shí)間。同時(shí)由于使用了真空冷卻，香腸高溫殺菌鍋傳統(tǒng)冷卻的龐大風(fēng)冷冷卻和凈化間就不再需要了；
900型電汽兩用滅菌釜分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)殺菌方式分有三種：
1、 熱水循環(huán)式殺菌：
殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：
食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是 均勻。
3、淋水式殺菌：
這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：
這種方式殺菌由法國(guó)推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入國(guó)內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)短時(shí) 、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。 
