殺菌設(shè)備類型 | 釜式 |
型號 | AT700 |
適用范圍 | 酒廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備 |
加工定制 | 是 |
糯米藕殺菌釜生產(chǎn)廠家,糯米藕殺菌釜生產(chǎn)廠家
殺菌鍋的殺菌過程
1.將包裝好的產(chǎn)品裝車送入殺菌鍋中,鍋門關(guān)閉。
2.預(yù)熱:向上罐加水到設(shè)定水位,進入蒸汽,預(yù)熱到所需溫度。
3.下水:上灌水倒入下罐。
4.殺菌:循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán),水完全浸沒殺菌物,隨著蒸汽進入殺菌鍋,循環(huán)水的溫度不斷升高,并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和泄壓閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。
5.回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。
6.降溫:鍋內(nèi)開始進入涼水,殺菌物的溫度不斷降低,并一直降到設(shè)定好的溫度。
7.排水:降溫用水通過排水閥排出,鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。
8.降溫完成后,鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉,空氣導(dǎo)入閥打開,鍋內(nèi)壓力為零,卸出產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點:
1.減少蒸汽消耗,蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱混合,提高升溫降溫的速度。
2.少量的工藝用水快速循環(huán),快速達到預(yù)定殺菌速度。
3.低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4.*的壓力控制,整個生產(chǎn)過程壓力不斷調(diào)節(jié),以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化,使產(chǎn)品包裝的變形度達到最低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
5.工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)(可選項)可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
6.殺菌水采用軟化水(可選項)避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢。
7.蒸汽殺菌功能(可選項)。
應(yīng)用價值:
殺菌后的食品由于可以常溫下運輸、貯存和銷售,流通領(lǐng)域的成本大大降低,而商品的保質(zhì)期長,可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當?shù)剡M行大批量加工,以獲得高品質(zhì)、低成本的商品,更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴大銷售面,從而獲得高額利潤。
適用范圍:
主要適用于罐頭(如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)??蛇m用于硬罐頭(如:馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭等)包裝的滅菌。特別適合軟罐頭類(如:火腿腸、蒸汽袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。
量身定做:
我公司設(shè)備規(guī)格型號齊全特殊性的產(chǎn)品可為客戶單獨量身定做
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生產(chǎn)周期:
一般需要6-40個工作日,根據(jù)客戶所定產(chǎn)品的型號和數(shù)量決定。