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| 殺菌設(shè)備類型 | 釜式 |
| 型號(hào) | AT900 |
| 適用范圍 | 酒廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備 |
| 加工定制 | 是 |
粽子殺菌釜 粽子高壓殺菌釜，粽子殺菌釜 粽子高壓殺菌釜
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說起殺菌鍋大家或許會(huì)很陌生，但是，在生活中我們會(huì)與之遇到！不管是在肉食品店買的鹵肉，還是商場(chǎng)里買的罐頭、真空食品，其都用到高溫殺菌鍋對(duì)其進(jìn)行殺菌，以延長保質(zhì)期。
殺菌鍋分為、蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用型。有水浴式、噴淋式、三鍋串聯(lián)式、雙鍋并聯(lián)式、臥式、雙層水浴式、自動(dòng)回轉(zhuǎn)式、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋，分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)的高溫高壓殺菌鍋。有全不銹鋼、碳鋼兩種。實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、壓力自動(dòng)控制，適合于肉制品、飲料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮，操作簡單方便。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時(shí)間滅菌。通過雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
3、均勻的水流交換方式。溫度均勻，無死角采用國際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均勻，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。
6、具有測(cè)量F值的功能。每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量儀，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制，根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以盡可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
8、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。
9、采用世界上先進(jìn)的高效率循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)揮*的功效。
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